钜釜JFZ-435火花机的机械特性：
1、 主轴永久性藏油设计，能确保在长时间没加油的情况下照常运行。
2、 Z轴线性导轨采用业界公认最精密的瑞士生产的线性导轨，所有装配孔均用数控加工中心精确钻孔，并由经验丰富的技师细心装配而成，保证得到完美顺畅的滑动、最高的直线度和最高的刚性。
3、 X Y Z三轴均采用进口滚珠丝杆，其精度好、寿命长、运动轻巧、不易磨损。
4、 滑轨采用V形&平面设计，并使用TURCITE-B耐磨片。于重压下滑动轻巧、铲刮点数每平方英寸20点以上确保精度10年不变，且精度在0.01mm以内。
5、 一体化的铸件设计，刚性好不变形，精度有保障。
钜釜JFZ-435火花机的电控箱特性：
1、 全自动防火控制系统，液位，积碳检知等安全功能。
2、 采用32位元工业级电脑，共通性插卡，IC模板及盒式组件设计。故障少，易维修。
3、 90组教导式，加工参数储存。
4、 Z轴校模分：有火花、无火花校模两种。
5、 提供10段自动加工程序。
6、 在加工中，有间歇式高速跳动功能，令深孔加工易如反掌。
7、 Z轴自动归原点及定位，钨钢石墨加工等6种加工材料选择。
8、 可连线的内置摇摆头。
9、 同时可编辑100组工作档案，可选择的加工材料有六种（含钨钢和石墨加工）。
10、液晶显示器。
11、智慧积碳警告及自动延长T-OFF加工参数和自动改变加工时间，可保护工件免积碳。
12、数位式等能量加工控制回路配合快速晶体MOSFET加工，提高加工速度并使加工表面更精细、
易抛光、低损耗。
13、新型智慧编辑功能，使用方便，只需要输入加工材质、加工深度、加工电流大小，自动编辑各段加工深度及加工参数，操作更简易。
14、超低消耗放电回路，使尖角、深孔、薄片等工件的加工电极损耗降至最低。
15、大面积加工专用回路，搭配独有之智能化缓动装置。
钜釜JFZ-435火花机机的主要技术参数
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机型项目
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钜釜JFZ-435电火花成型机
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工作油槽（内槽）尺寸(mm)
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1130*710*450
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工作台规格(mm)
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700*400
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工作台左右行程（mm）
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450
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工作台前后行程（mm）
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350
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主轴（Z轴）行程(mm)
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200
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机头行程（mm）
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280
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电极头至工作台面距离（mm）
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480
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电极最大载重(kg)
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120
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最大工作物载重(kg)
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1200
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机械重量(kg)
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1460
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过滤箱容积（liter)
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400
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过滤箱净重(kg)
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150
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外观尺寸（长*宽*高）（mm）
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1470*1150*1980
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二、标准配置
1 电极夹头、X、Y、Z三轴丝杆、刻度盘、注油器、机背电机、灭火器等均采用台湾原装正品；
2 Z轴伺服电机采用SANYO日本三洋品牌、抽油泵浦采用GRUNDFOS丹麦格兰富品牌；
3 ZNC系列产品所用光学尺为SINO广州信和品牌；
4 机身铸件由台资企业生产，电控箱钣金、变压器由大陆生产,交流接触器采用CHINT中国正泰集团产品；
5 电控箱内部所有PC板、仪表、按键开关均由台湾原装进口；
6 采用解析度5um光学尺，全闭环设计，精度高；
7 放电加工速度比国产放电机快25-60%（甚至70%）；
8 表面光洁度接近镜面效果（比国产放电机火花纹细且均匀）；
9电极消耗量（电极为铜，工件为钢）在0.8%-1.1%之间(即加工10mm深度，电极消耗0.10mm)；
10钜釜放电机X、Y、Z三轴均采用滚珠丝杆,所以加工速度比国产机快15%(国产放电机Z轴丝杆多采用铜套型)；
11 加工出的工件精度误差能保证在0.01mm左右；
12 性能稳定，故障率较低；
13 整机已基本实现自动化、智能化控制。
JFZ-435火花机的用途：
火花机主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。